Prensa GTO 52

Heidelberg GTO 52

• Tiene una unidad de impresión
• Formato máximo: 36 * 52 cm
• La diferencia de esta maquina de las que he manejado es la mesa de marcar

La zona de registro está compuesta por:

• Guias frontales
• Guías laterales
• El peine

GUÍAS FRONTALES

En ellas es donde primeramente el papel se para y se ubica.Las guías frontales tienen tres tipos de nivelaciones que se utilizan según el tipo de soporte a imprimir (especialmente por su gramaje), éstas nivelaciones o graduaciones son:

Nivelación de altura: donde podemover la guía frontal, mover el peine o con aire amorramos al papel a su sitio. Se acostumbra a decir que 3 hojas no entren pero 2 SÍ.

Regulación circunferencial: movemos la guía frontal circunferencialmente, podemos atrasarla o adelantarla para compensar formas torcidas o para buscar el registro entre colores en máquinas monocolores o bicolores.
regulación lateral de las guías frontales: una vez decidida con que guías frontales vamos a trabajar, podemos adelantar unas y atrasar otras para que no nos molesten (según formato de papel).

GUÍAS LATERALES

Las encontramos colocadas a ambos lados de la máquina, debemos decidir con cual de ellas trabajaremos: con la guía lateral de servicio (donde se sitúan los mandos) o la guía lateral de impulso.Éstas arrastran el papel hasta ubicarlo correctamente y facilitar su registro.Hay 2 formas o estilos de actuar:

Las guías laterales de impulso: empujan al papel hacia el lado contrario donde está
Las guías laterales de servicio: atraen al papel hasta el tope que tiene la guía. Lo puede hacer de forma neumática o mecánica

Tienen 3 regulaciones:

• Regulación de altura (3 NO, 2 SÍ).
• Regulación lateral dependiendo del formato del papel.
• Regulación lateral micrométrica para buscar el registro.

EL PEINE es una pieza metálica que va seguida a la mesa de marcar y es donde se ubican tanto las guías frontales como las pinzas oscilantes (pinzas que arrastran el papel hacia los cuerpos impresores).

Offset: la mesa de marcar.

La mesa de marcar es el paso siguiente al marcador. Tiene como función acompañar al papel alineándolo desde el marcador a la zona de registro.
mesa de marcar anterior: está sincronizada con el marcador anterior.

MESA DE MARCAR ANTERIOR

Está compuesta por:

pinzas transportadoras: sujetan y arrastran el papel hasta la zona de registro
control de doble hoja: controla el paso de las hojas para que éstas no vayan dobles

MESA DE MARCAR POSTERIOR

Está compuesta por: eje de impulso
cintas transportadoras: éstas pueden ser de dos formas, una cinta normal que acompaña a la hoja o una cinta perforada que absorbe, fija y acompaña a la hoja
bastidor porta varillas: éste lleva poleas (metálicas, de plástico, de cepillo) que acompañan al papel hasta la zona de registro

control doble hoja

El marcador
El marcador pertenece a la entrada a máquina del papel. Su función es separar una sóla hoja de papel para entregarla a la mesa de marcar.
marcador de toma anterior (utilizado principalmente para trabajos cortos y de muchos cambios, trabajos de remendería, por su versatilidad)

Elementos del marcador de toma anterior
ascensor: donde se coloca el papel apilado
varilla palpadora: regula la altura del ascensor
varilla portaventosas: lleva las ventosas que aspirarán el papel
sopladores frontales y posteriores: soplan aire para separar las hojas
flejes separapliegos: impiden el paso de muchas hojas de papel, ayuda a que sólo pase una hoja
escuadras: delanteras fijas y traseras y laterales móviles

Estructura de la máquina offset

PARTES DE LA ESTRUCTURA
zócalo
bancada
tirantes
engranajes
motores auxiliares

El zócalo es una pieza monobloque de acero que está en contacto con el suelo, dencima de él va la máquina. El zócalo se nivela comunmente mediante tornillos niveladores o con alzas calibradas (las alzas calibradas, es un papel aceitado de diferente grosor, según el color de este papel será más o menos grueso). Cada cuerpo impresor lleva un zócalo.Las bancadas son piezas monobloque de acero que se sitúan en los laterales del zócalo, éstas poseen agujeros por donde pasarán los diferentes elementos que unirán el interior (cilindros y rodillos) con el exterior (engranajes).Los tirantes son tubos de acero que van situados en la parte superior de las bancadas manetniendo la misma distancia arriba y abajo.Los engranajes, son de dos tipos: helicoidales para los cilindros impresores y rectos para el resto.Los motores auxiliares, independientes del principal, bombean aire, agua, aceite....


Partes de la Prensa

ENTRADA (recepción del papel blanco)
marcador
mesa de marcar
zona de registro

CUERPO IMPRESOR
plancha
caucho
cilindro impresor
bateria de agua
bateria de tinta

SALIDA (salida del impreso) En este parcial también estuve algunos días en la Heidelberg GTO 52, en la cual realiza las siguientes actividades

Trama

Teoría de Patrones de Puntos

Hay dos formas de colocar los puntos para poder engañar al ojo humano para que vea colores continuos.

Amplitud Modulada (AM)

Este método coloca los puntos a intervalos regulares y varía el tamaño de los puntos. Para variar el tamaño del punto, se coloca mas tinta, y se obscurece la imagen en ese punto. Este método se usa por los serigrafistas.
Sin embargo los dispositivos de impresión digital mantienen el tamaño de los pixeles. Estos dispositivos pueden simular AM agrupando puntos para formar grupos a intervalos regulares.

El nivel de detalle de la imagen está limitado por el número de grupos (líneas o frecuencia) usadas en los medios tonos de la imagen. Cuando las imágenes se producen usando AM, las imágenes se rotan usualmente para que los puntos no se impriman encima de otros.(Por ejemplo: imprimiendo 50% de negro arriba del 10% de amarillo, sin rotación, resulta en 50% de negro y el amarillo desaparece). Esta rotación es la conocida trama de la roseta.

Frecuencia Modulada (FM)

Este método coloca el tamaño de los pixeles constante, y variará los intervalos dependiendo de la cobertura requerida. Hay muchas formas de variar los intervalos entre puntos, completamente aleatorio, estocasticamente (basado en la ley de la probabilidad), o con régimen ordenado de temblado o dither.

La cantidad de pixeles colocados afecta la suavidad, el color, y el detalle en dispositivos digitales. La frecuencia modulada da mejor
resultado de detalles en sistemas digitales, evitando grandes grupos de pixeles (manchas).

La mayoría de los Rips soportan ambos tipos de tramas, las AM y FM, pero los usuarios prefieren las FM porque se logra mayor nivel de detalle y reproducciones mas suaves.

Tramas FM

Método estocástico: Este patrón tiene los puntos impresos equidistantes, pero colocados en forma pseudo-aleatoria, usando la ley de la probabilidad.

Método FRDP Diffusion (Fixed Dot Random Placement): Este patrón coloca los puntos de tinta en una secuencia seudo-aleatoria en los ejes X e Y, y es el que mas se asemeja a los tonos continuos en imágenes como fotografías o gráficos con degrades.


Método FDRP Line: Este patrón genera una secuencia de puntos aleatorios en el eje vertical, y manteniendo lineas verticales de puntos claramente definidas.
Este método favorece a los colores plenos del tipo puros como Cyan, Magenta, Amarillo y Negro.

Métodos Espiral: Estos colocan en forma Seudo-aleatoria a los puntos en forma espiral usando sucesiones de 30 o 45 grados en la rotación y acomodando los espirales uno al lado del otro, formando una trama muy similar a la estocástica.

Tramas AM

dispersión ordenada: Este patrón produce salidas con rosetas de pequeños ángulos, simulando una trama de medios tonos.

Screen (Trama de serigrafía): Esta trama utiliza un patrón de roseta utilizando puntos redondos pequeños ordenados angularmente por colores, simulando la trama serigráfica. Aquí no se utilizan métodos aleatorios, y la colocación de cada color primario (C,M,Y,K) se la realiza con una rotación para preservar su integridad.
El tamaño de los puntos (también llamado Frecuencia) depende de la resolución. Algunos soft permiten el cambio del ángulo y la frecuencia otros no.

Halftone (Medios Tonos): Este no es un patrón como tal. Si seleccionamos Halftone para nuestra salida de una imagen PostScript el Rip usará la trama Screen para generar imágenes bitmaps y la información de medios tonos contenida en la página PowerPage (interna) del archivo PostScript.

Tramas híbridas: Las tramas hibridas están compuestas por puntos AM o convencionales y micropuntos estocásticos. La idea con estas tramas es optimizar al máximo el rango tonal de impresión. Por ejemplo, los algoritmos se encargan de utilizar puntos FM en las altas luces, luego se realiza una transición a los medios tonos -que son reproducidos mediante puntos AM-, para volver a FM en las sombras del rango tonal. Dentro de las tramas híbridas existen las llamadas XM o cross modulation, que permiten reproducir a alta lineatura pero filmando a baja resolución, lo que mejora el desempeño. Así, es posible reproducir 300 lpi a 1200 dpi manteniendo los niveles de grises necesarios. Sin esta trama dicha reproducción necesitaría como mínimo 3600 dpi durante la exposición, disminuyendo sustancialmente la eficiencia del CTP.

Impresión Offset Digital

IMPRESIÓN DIGITAL

En la impresión digital de color o por demanda, existen principalmente tres tecnologías.

Impresión de toner seco

Difundida a nivel mundial, y en la que participan de una u otra forma empresas como Xeikon y Xerox, entre otras.

Se basa en una transferencia electrostática de tóner seco, principio utilizado por las fotocopiadoras.

Representa excelentes resultados en policromías y comparados con resultados obtienidos en offset, a una lineatura de 175 líneas por pulgada.

Maquina de tonér seco

Se basa en un tambor de exposición que esta recubierto de material fotoconductor y puede aceptar y retener una carga electrostática.

Las superficies de los tambores de exposición son de materiales orgánicos fotoconductores llamados OPC.

Proceso de impresión

• Carga electrostática en toda las superficie del tambor.


• Exposición.


• Adhesión del tonér.


• Trasferencia al papel.


• Fijado del tonér Eliminación de cargas electrostáticas del tambor.
  

Canon CLC 4040
Su capacidad de producción es de 40 ppm en color y en blanco y negro, con impresión automática por ambas caras y ofrece impresiones en color consistente y de aspecto profesional, con gestión de soportes versátil y acabado avanzado que incluye la creación de cuadernillos de hasta 305 mm x 457 mm.

Impresión de toner liquido

Utilizada principalmente por Hp indigo, consiste en una transferencia electrostática pero con tóner líquido.

Maquina de Tonér Liquido e Impresión

Mismo funcionamiento que las maquinas anteriores con la significativa diferencia del tonér.
Partículas suspendidas en un fluido eléctricamente aislado.
Pueden obtenerse resoluciones superiores a las del tonér seco.
La tinta electrostatica que utiliza este tipo de impresión es la Electro ink

HP Indigo Press 3000

La calidad de impresión que proporciona es comparable con la de offset. Ofrece una impresión de hasta siete colores, imágenes de alta definición y una extraordinaria variedad de materiales de impresión compatibles. La producción alcanza las 4.000 imágenes formato carta en cuatro colores por hora, o 16.000 imágenes, formato carta, a un color por hora, lo que la hace la prensa de impresión digital a un color más rápida del mercado.

Impresión computer to press

Por la cual apuesta Heidelberg. Consiste en copiar las planchas directamente desde el ordenador y usarlas en una torre de impresión similar a las convencionales.

Maquina computer to press

Se basa en la creación de la plancha directamente en la maquina impresora.
Las películas o fotocromos son acetatos que tienen la forma ya tramada de cada color, se obtienen por un proceso fotoquímico y con ellas se hacen las planchas de offset, se graban los fotopolímeros, y las diferentes formas impresoras.

Prensa de impresión Offset

Heidelberg SORMZ

Esta prensa se compone de dos unidades de color y maneja un formato de 52 x 72 cm

El marcador es convencional:

Mesa de marcar.

Los dispositivos de la mesa o tablero de marcar el pliego son:

-las ruedas o poleas conductoras.
-el tablero porta cintas.
-las cintas.
-el bastidor porta varillas.
-el peine. (Los peines se excluyen en el uso de esta maquina sin embargo en las demas si se usan)

Las poleas conductoras

Estas poleas reciben el pliego de los aspiradores transportadores y lo impulsan hacia el tablero portacintas.
Un rodillo colocado debajo les comunica su movimiento de rotación por rozamiento.

Es indispensable que estas poleas tengan una circunferencia perfecta, para que para que al presionar con el rodillo lo hagan siempre con la mima fuerza, evitándose así posibles desviaciones del pliego. Para impedir que ensucien el papel, han de conservarse siempre bien limpias.
Las poleas superiores pueden tener o no un levantamiento a intermitencias, para dar lugar a que el borde delantero del pliego pase por debajo. El levantamiento intermitente no admite regulación.

Marcador de aspiración posterior

Los marcadores de toma anterior arrastran el pliego por el borde delantero, mientras que los de toma posterior lo empujan hacia delante desde el borde posterior.
Los pliegos quedan separados primeramente por medio pre-sopladores o sopladores frontales colocados de tras de los aspiradores.
Después, los aspiradores separadores gobernados por un sistema de pistón o mecánicamente por un mecanismo de palancas y de excéntricas, levantan el pliego superior.
En el sistema de pistón, el vació que se forma en el conducto del aire atrae el pistón unido a las bocas aspiradoras.
En este rápido movimiento, los aspiradores, con el pliego por ellos aspirado, realizan a la vez otro movimiento basculante completado por el razonamiento del papel contra los cepillos, que facilitan la debida separación del pliego; mientras se elevan los aspiradores, entra en función el palpador soplador que, unido a un tubo, lanza un fuerte soplido separando completamente y en toda su superficie el pliego aspirado.
Mientras el pliego se encuentra elevado por el efecto del aire soplador, otros dos aspiradores transportadores, colocados en el centro de la pila o en otra posición, según el modelo, lo aspiran y con un movimiento de 6 a 8 cm. hacia adelante, lo impulsan hacia las primeras poleas conductoras.
Cuando actúan los segundos aspiradores, los primeros abandonan el pliego y cuando los transportadores terminan su recorrido, repiten los primeros la operación, entes de q el pliego transportado se aya alejado por completo.

Funcionamiento

En la operación de levantar el pliego se consideran tres elementos

El tablero del marcador o ascensor que sostiene la pila de papel;
El palpador soplador
La barra de aspiración o cabezal aspirador.

El ascensor Puede contener una cantidad de papel más ó menos considerable, En esta maquina lo normal es se utilicen pilas alrededor de setenta cm. Se a procurado construirlo lo mas alto posible, a fin de reducir al mínimo las paradas. La aspiración del motor eléctrico para subir o bajar la pila sirve para elevarla rápidamente, mientras que la subida automática para la continua y regular alimentación se obtiene por medio de una rueda de trinquete de acción neumática, eléctrica. Además de dotar al marcador de la máxima capacidad.

Palpador Cada vez que los aspiradores elevadores levantan un pliego, el palpador entra en contacto con el nivel de la pila percibiendo la disminución del papel. El palpador, mediante un dispositivo mecánico, neumático o eléctrico, hace funcionar las ruedas de trinquete que impulsa el árbol elevador el cual impulsa una ligera elevación de la pila correspondiente al espesor, de algunas hojas consiguiéndose con una subida paulatina que los órganos aspiradores no queden afectados en su normal funcionamiento.

El aire soplador. El aire soplador, emitido por los agujeros, tiene la misión de separar el pliego de la pila. Los dispositivos que, alimentados por la bomba, emiten aire con esta finalidad son: los sopladores frontales y laterales y el palpador soplador.

Los sopladores frontales. Cumplen la misión de preparar los pliegos superiores de la pila provocando su acercamiento parcial a los aspiradores elevadores.

Su poción con respecto al borde superior de la pila debe graduarse de manera que la mitad de los agujeros queden por debajo del nivel y la ostra mitad por encima, cualquiera que sea su forma. En general los marcadores disponen de dos sopladores diferentes que pueden cambiarse fácilmente según lo requiera el gramaje (pesado o ligero), o el cortado del papel (refilado o no) la fuerza del aire puede también graduarse según los casos.
Para cartulinas o papeles pesados es aconsejable utilizar un soplador que concentre que concentre todo el aire sobre una línea perpendicular al tablero y en dirección al aspirador separador; es oportuno, en cambio, usar el soplador de orificios para papeles medianos y ligeros.
La intensidad del soplo del aire es directamente proporcional a distancia de los sopladores respecto a la pila; por esto, en la mayoría de los casos, la distancia no ha de pasar de centímetro o centímetro y medio.
Si los sopladores no provocan un adecuado acercamiento de las hojas a los aspiradores, se regula la cantidad de aire por medio de la llave de descarga, o bien, se les gradúa en la posición más favorable; por ejemplo. Con una inclinación de 45° respecto al nivel del papel.
Es lógico que un papel no desbarbado (corte intenso) necesite mayor intensidad de aire que un papel bien cortado.

El palpador soplador. Puede presentar aspectos mecánicos más o menos complicados.
Su regulación se consigue por medio de un tornillo micrométrico que establece la altura constante de la pila del papel.
En los marcadores de toma anterior, el palpador, como ya se ha dicho, está formado por una varilla.
En los modelos de toma posterior, el palpador tiene una doble finalidad.

1.- separar con facilidad de la pila el pliego aspirado, inyectándole por debajo un adecuado soplo de aire.
2.- mantener constante el nivel de la pila mediante palancas apropiadas aplicadas a este dispositivo.


La aspiración. En esta denominación, se incluyen los órganos del marcador que aspiran el pliego, previamente separado por los sopladores. Los dispositivos aspiradores son: los aspiradores separadores y los aspiradores de transporte.


Los aspiradores separadores. Están formados por un cilindro de pistón o émbolo, al que va unida la boca de aspiración provista de un anillo de goma o ventosa, y de dos tornillos para la regulación del movimiento basculante.
Su mismo nombre muestra que la misión del dispositivo es la de separar parcialmente el pliego de la pila por la parte posterior, manteniéndolo sujeto hasta que termine su acción el palpador soplador.

Toberas de aspiración y ventosas. Los marcadores transportadores tienen la misión de recoger el pliego levantado por los aspiradores separadores y de llevarlo hacia las poleas de transporte.
Para evitar toda desviación del pliego sobre la mesa, se deben regular los aspiradores de manera que queden perfectamente perpendiculares a la pila de papel. Para la regulación, de acuerdo con los distintos tamaños, se mueven horizontalmente: de izquierda a derecha. La posición más apropiada para cualquier tamaño, es la de un cuarto del pliego aproximadamente, a partir de los lados exteriores. Los aspiradores transportadores, en algunas máquinas de tamaño pequeño, funcionan también como separadores; en otras, su situación respecto a los separadores, puede ser diferente.

Los sepillos. Son dispositivos indispensables en los marcadores de toma posterior, impiden la aspiración de dos o más pliegos, separando fácilmente, el pliego aspirado de los sucesivos. U colocación debe ser tal, que las puntas de los pelos rocen los bordes del papel. En caso necesario, se pueden adentrar en la pila de 3 a 6 mm, según la necesidad lo exija.

El palpador. Diverso y de muchas formas pueden ser los mecanismos palpadores, pero idéntica en su colocación anterior y posterior, según el tipo de marcador.

Emparejadores móviles. De este mecanismo basta poner en evidencia la importancia de su cometido: igualar los pliegos superiores de la pila movidos por los sopladores frontales. La pila de papel no debe nunca superar la altura de los emparejadores, como tampoco debe bajar su nivel más de 8 a 15 mm. El porqué es evidente; en el primer caso, los pliegos no quedarían emparejados y, por tanto, estarían inclinados, o con anticipación o retraso respecto con respecto al movimiento al movimiento de los dispositivos de macado; en el segundo caso, al llegar los pliegos con notable retraso a las guías, difícilmente quedarían bien marcados.

Tablero portacintas. Consta del tablero propiamente dicho, de dos pequeños rodillos, de las cintas y de un bastidor sobre el que van montadas la varillas que sirven de soporte a las ruedas transportadoras, a las bolas y a los cepillos de rotación. El tablero puede estar hecho de madera bien seca, de metal (aluminio u otra aleación ligera) o de plástico.

Las cintas. La uniformidad de su tención favorece el transporte normal de los pliegos. Su colocación depende de la anchura del papel, pueden desplazarse lateralmente y son independientes entre si. El dispositivo para tensarlas se encuentra bajo la mesa.
Consta de dos carretes uno de ellos montado sobre un brazo que está sujeto a un eje por medio de un tornillo; el otro gira en torno al eje donde está fijado el brazo del primer carrete.
Para regular la tención se acciona sobre el brazo del primer carrete. Para unir el principio y el fin de la cinta se rebajan los dos extremos y se unen superponiéndolos: deben evitarse los engrosamientos o cosidos defectuosos.

Las cintas de nylon sustituyen con ventaja a las de algodón por su notable resistencia, limpieza y consiguiente estabilidad en la conducción de los pliegos. Los extremos se unen con una simple soldadura en caliente.